混凝土检测仪器操作程序
混凝土检测仪器由漏斗、框架、标尺、微型电机、控制操作器组成。混凝土抗渗仪标准配件有标定用玻璃板、标准量砂筒、毛刷等。用以检测评定路面的宏观粗糙度及路面抗滑能力。操作简单、使用方便、避免了人为因素的的误差。砂漏斗容量约70毫升。砂漏斗下部开口宽度2.7毫米；铺砂带尺寸：宽50毫米厚4毫米；砂漏斗移动速度：约15毫米/秒；砂漏斗移动范围：约290毫米；外形尺寸：470×160×140毫米；直流电机电源：12伏、3.3安培。
数显砂浆渗透仪是根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器、控制阀、试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器。然后输送到各试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节，可以使压力在0.1-1.5MPa的规定范围内进行恒压试验。
砂浆检测仪器操作起来十分简单、使用方便、避免了人为因素的的误差，是用以检测评定路面的宏观粗糙度及路面抗滑能力的理想检测仪器。用以检测评定路面的宏观粗糙度及路面抗滑能力。取洁净的细砂，晾干，过筛，取0.15-0.3MM的砂置于适当的容器中备用。已在路面上使用过的砂如回收重复使用时应重新过筛并晾干。决定测点所在横断面的位置。测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应大一些。
需要将路面松散颗粒及浮土擦净；用储砂瓶将量筒注满干砂，再用摊铺版边缘轻轻敲打量筒三下，加满干砂，刮去高出之干砂；用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净。将干砂倒在路面上，用摊铺板细心地将砂子在路面上作圆周动作摊铺开，尽可能摊铺成圆形；用构造深度尺分别通过砂面圆心，并互相垂直量取两个构造深度值，取平均值代表该路面这一点的构造深度；在同一路段上作5点测定，每点相距3-5米，测点尽可能选在车辙带上，距路面边缘不小于1米，取5点的平均值作为该路段的构造深度。
机器所配的夹具应涂上防锈油保管；由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁，且最好每次做完试验后进行清扫；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的二硫化钼润滑脂；定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90℅以上，从而减少了吸尘器清灰次数。
水泥检测仪器操作程序
一、筛析试验前：
把负压筛放在筛座上，盖好筛盖，按动电源开关，使仪器空运转在此调整负压为4000~6000Pa到120秒自动停止，按复零按钮，数显恢复零位。并做好设备运转记录。
二、正式试验：
称取试样25g，放置于洁净的负压筛中，盖上筛盖放在筛座上，按动电源开关，使仪器转动120秒（在仪器转动10秒钟后，轻轻地敲击筛盖，使依附在盖上的水泥落下），自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛析测试结果。
三、当工作负压小于4000Pa时，说明抽气效率失准，应打开吸尘器，将布袋抖动，使其吸附水泥落下布孔畅通，负压正常为止。
四、切断电源，做好落手清工作，检验设备运转是否正常，并做好设备运转记录。
五、筛孔被水泥堵塞，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻地洗刷，用淡水冲净、晾干。
六、修正系数C超出0.80～1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。
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